賦能工業(yè)轉型 質效“逆勢突圍”
本報訊（李芳）在山東大業(yè)股份有限公司10萬噸鋼簾線生產車間，工人們開足馬力趕制訂單。該公司自復工以來，各個生產車間一直滿負荷生產,。“雖然今年我們的開工時間比原計劃延遲一周,，但是公司在各級單位的幫助下快速而有效地復工,，目前我們計劃完成率超過110%?！鄙綎|大業(yè)股份有限公司副總經理徐海濤介紹說,。該公司是一家以胎圈鋼絲、鋼簾線及膠管鋼絲的研發(fā),、生產和銷售為主營業(yè)務,、具有較強自主設計和自主創(chuàng)新能力的企業(yè)。公司在胎圈鋼絲領域具有突出的行業(yè)地位,，是目前中國最大的胎圈鋼絲生產企業(yè),，國內市場占有率達30%以上。2019年大業(yè)股份被認定為國家級制造業(yè)單項冠軍企業(yè),。
在大業(yè)公司看來,，要想長久發(fā)展，需要不斷跟上時代步伐,，甚至要在發(fā)展中領跑,。一條以“工業(yè)4.0”為標準的智能物流和智能檢測系統(tǒng)正在緊鑼密鼓地安裝調試中，這是該公司實施的智能化改造項目,，以此提高工作效率,，降低生產成本,。智能物流和智能檢測系統(tǒng)僅是“智能工廠”的一部分,，“今年,，我們還將繼續(xù)投資超過1億元，進行工廠的智能化升級改造,，其中就包括自動物流,、自動檢驗、數據集成,、大數據分析等,，達效后預計提高生產效率15%以上，節(jié)約用工10%以上,，產品質量達到100%全檢合格,，制造成本達到有效控制?！毙旌f道,。
今年，我市將圍繞構建“5+5”現代產業(yè)體系,，加快改造提升傳統(tǒng)動能,，推動新動能厚積成勢，為高質量發(fā)展打造強勁新引擎,。大力實施“制造業(yè)高質量發(fā)展”戰(zhàn)略,，推動汽車及零部件產業(yè)向做強龍頭、做大配套,、做優(yōu)產業(yè)鏈,，招引中高端零部件和專用車企業(yè)轉型；健康食品產業(yè)向高端化,、品牌化,、融合化和研發(fā)新產品、拓展新領域,、應用新模式轉型,；服裝紡織產業(yè)向產業(yè)鏈條化、管理數字化,、生產智能化,、產品高端化、發(fā)展品牌化,，提升骨干企業(yè)實力,，創(chuàng)新個性化定制模式轉型；裝備制造產業(yè)向高端化,、智能化,、服務化,，引育骨干龍頭企業(yè)轉型。
在山東美晨工業(yè)集團有限公司,，他們經受住了疫情考驗,，企業(yè)發(fā)展“逆勢上揚”。今年1-4月份,，該公司經營業(yè)績同比增長2.16%,，其中4月份經營收入比去年同期增長14.78%。公司主導制訂了汽車渦輪增壓器軟管全球標準,，是我國橡膠行業(yè)唯一一家主導制定國際標準的公司,，填補了我國橡膠行業(yè)國際標準的空白。目前,，企業(yè)主導產品減震橡膠制品及膠管在商用車領域橡膠非輪胎行業(yè)國內排名第一,。
為進一步擴大生產規(guī)模，美晨集團規(guī)劃建設了總投資10億元,、先期規(guī)劃用地467畝,、總建筑面積24萬平方米的美晨工業(yè)園，一期工程建設渦輪增壓器軟管世界級工廠,，已于2019年12月建成投用,，年可產渦輪增壓器軟管等高分子材料制品1億件。二期工程高端減震降噪復合彈性體項目,，采用自主研發(fā)的專業(yè)配方和國際先進的自動成型工藝,，通過對現有工藝進行智能化、精細化,、自動化改造,，生產效率提高30%以上，打造“工業(yè)4.0”智能工廠,。項目建設生產廠房,、中試車間及其他配套設施，安裝生產線12條,，新購置設備1000臺套,。建成后可實現年產高端減震器300萬件(套)，將進一步提升美晨公司在全球減振系統(tǒng)和流體輸送系統(tǒng)行業(yè)中的領先地位,。
我市大力推進“高新化,、智能化、綠色化”改造攻堅行動,，推動現有產業(yè)實施全方位改造,，全面加快制造業(yè)新舊動能轉換。通過實施高新化改造,，引導汽車,、食品,、服裝紡織三大傳統(tǒng)產業(yè)加快技術改造步伐，提升產業(yè)整體層次,。鼓勵骨干企業(yè)實施“零增地”技改,，加快設備換芯、生產換線,、機器換人,，提高企業(yè)技術改造水平。重點抓好福田全價值鏈智能化改造,、大業(yè)鋼簾線智能化改造、青特高端懸架橋二期等100個技改項目建設,。圍繞推動互聯網,、大數據、人工智能和實體經濟深度融合,，推動智能化改造,。重點推進邁赫機器人智能化產品升級擴建、奧揚科技智能化工廠,、大業(yè)數字化智慧工廠建設項目等兩化融合重點項目建設,，打造數字化車間、智能化工廠,。推進“企業(yè)上云”進程,，降低信息系統(tǒng)構建成本，提高資源配置效率,。年內新增上云企業(yè)150家,。
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