本報訊（李芳）在山東大業(yè)股份有限公司10萬噸鋼簾線生產車間,，工人們開足馬力趕制訂單,。該公司自復工以來，各個生產車間一直滿負荷生產,?！半m然今年我們的開工時間比原計劃延遲一周，但是公司在各級單位的幫助下快速而有效的復工,，目前我們計劃完成率超過110%,。”山東大業(yè)股份有限公司副總經理徐海濤介紹說,。該公司是一家以胎圈鋼絲,、鋼簾線及膠管鋼絲的研發(fā)、生產和銷售為主營業(yè)務,、具有較強自主設計和自主創(chuàng)新能力的企業(yè),。公司在胎圈鋼絲領域具有突出的行業(yè)地位，是目前中國最大的胎圈鋼絲生產企業(yè),，國內市場占有率達30%以上,。2019年大業(yè)股份被認定為國家級制造業(yè)單項冠軍企業(yè)。
在大業(yè)公司看來，要想長久發(fā)展,，需要不斷跟上時代步伐,，甚至要在發(fā)展中領跑。一條以“工業(yè)4.0”為標準的智能物流和智能檢測系統(tǒng)正在緊鑼密鼓地安裝調試中,，這是該公司實施的智能化改造項目,，以此提高工作效率，降低生產成本,。智能物流和智能檢測系統(tǒng)僅是“智能工廠”的一部分,，“今年，我們還將繼續(xù)投資超過1億元,，進行工廠的智能化升級改造,，其中就包括自動物流、自動檢驗,、數據集成,、大數據分析等，達效后預計提高生產效率15%以上,，節(jié)約用工10%以上，產品質量達到100%全檢合格,，制造成本達到有效控制,。”徐海濤說道,。
今年,，我市圍繞構建“5+5”現(xiàn)代產業(yè)體系，加快改造提升傳統(tǒng)動能,，推動新動能厚積成勢,，為高質量發(fā)展打造強勁新引擎。大力實施“制造業(yè)高質量發(fā)展”戰(zhàn)略,，推動汽車及零部件產業(yè)向做強龍頭,、做大配套、做優(yōu)產業(yè)鏈,，招引中高端零部件和專用車企業(yè)轉型,；健康食品產業(yè)向高端化、品牌化,、融合化和研發(fā)新產品,、拓展新領域、應用新模式轉型,；服裝紡織產業(yè)向產業(yè)鏈條化,、管理數字化、生產智能化,、產品高端化,、發(fā)展品牌化,，提升骨干企業(yè)實力，創(chuàng)新個性化定制模式轉型,；裝備制造產業(yè)向高端化,、智能化、服務化,，引育骨干龍頭企業(yè)轉型,。
山東美晨工業(yè)集團有限公司經受住了疫情考驗，企業(yè)發(fā)展“逆勢上揚”,。今年1-4月份,，該公司經營業(yè)績同比增長2.16%，其中4月份經營收入比去年同期增長14.78%,。公司主導制訂了汽車渦輪增壓器軟管全球標準,，是我國橡膠行業(yè)唯一一家主導制定國際標準的公司，填補了我國橡膠行業(yè)國際標準的空白,。目前,，企業(yè)主導產品減震橡膠制品及膠管在商用車領域橡膠非輪胎行業(yè)國內排名第一。
為進一步擴大生產規(guī)模,，美晨集團規(guī)劃建設了總投資10億元,、先期規(guī)劃用地467畝、總建筑面積24萬平方米的美晨工業(yè)園,，一期工程建設渦輪增壓器軟管世界級工廠,，已于2019年12月建成投用，年可產渦輪增壓器軟管等高分子材料制品1億件,。二期工程高端減震降噪復合彈性體項目,，采用自主研發(fā)的專業(yè)配方和國際先進的自動成型工藝，通過對現(xiàn)有工藝進行智能化,、精細化,、自動化改造，生產效率提高30%以上,，打造“工業(yè)4.0”智能工廠,。項目建設生產廠房、中試車間及其他配套設施,，安裝生產線12條,，新購置設備1000臺套。建成后可實現(xiàn)年產高端減震器300萬件(套),，將進一步提升美晨公司在全球減振系統(tǒng)和流體輸送系統(tǒng)行業(yè)中的領先地位,。
大力推進“高新化、智能化、綠色化”改造攻堅行動,，推動現(xiàn)有產業(yè)實施全方位改造,，全面加快制造業(yè)新舊動能轉換。通過實施高新化改造,，引導汽車,、食品、服裝紡織三大傳統(tǒng)產業(yè)加快技術改造步伐,，提升產業(yè)整體層次,。鼓勵骨干企業(yè)實施“零增地”技改，加快設備換芯,、生產換線,、機器換人，提高企業(yè)技術改造水平,。重點抓好福田全價值鏈智能化改造,、大業(yè)鋼簾線智能化改造、青特高端懸架橋二期等100個技改項目建設,。圍繞推動互聯(lián)網,、大數據、人工智能和實體經濟深度融合,，推動智能化改造,。重點推進邁赫機器人智能化產品升級擴建、奧揚科技智能化工廠,、大業(yè)數字化智慧工廠建設項目等兩化融合重點項目建設,，打造數字化車間,、智能化工廠,。推進“企業(yè)上云”進程，降低信息系統(tǒng)構建成本,，提高資源配置效率,。年內新增上云企業(yè)150家。
1 條記錄 1/1 頁
