今天,，讓我們一起走近該鎮(zhèn)新質(zhì)生產(chǎn)力一線場景，探尋輪胎鋼簾線生產(chǎn)的“新質(zhì)”密碼,。
機器換人 推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)“提質(zhì)煥新”
據(jù)了解，該鎮(zhèn)某輪胎鋼簾線生產(chǎn)企業(yè)自2019年開始智能化改造,，投資10.9億元的鋼簾線智能化改造項目于2021年12月建設完成并投產(chǎn)使用,，投產(chǎn)達效后，生產(chǎn)效率提高10%,、減少用工20%,、產(chǎn)品合格率提高到了99.8%以上，年可生產(chǎn)高性能輪胎鋼絲簾線15萬噸,，實現(xiàn)銷售收入12億元,，利稅1.2億元。
在鋼簾線智能檢配中心,，通過智能化檢測設備,，將原來人工檢測全面升級為系統(tǒng)自動檢測,，通過視覺技術自動讀取扭轉(zhuǎn)和弓高值并自動傳輸?shù)较到y(tǒng)當中，杜絕了人工檢測帶來的誤差和錯誤,，實現(xiàn)了產(chǎn)品性能的全檢,，提高了質(zhì)量檢測的可靠性、穩(wěn)定性,，對產(chǎn)品質(zhì)量的提升是一次重大突破,。
裝備升級 產(chǎn)業(yè)科技互促“雙強”
更高技術含量的勞動是新質(zhì)生產(chǎn)力的動力源泉。企業(yè)利用現(xiàn)有車間,，淘汰人工單絲運輸車,、人工打包機、人工封口機,、人工檢測工裝等設備,，新購置AGV運輸車、雙機軟件,、智能化物流系統(tǒng),、檢測設備及調(diào)度系統(tǒng)等智能化設備135臺套。
該公司所有生產(chǎn)的成品,，通過輸送線體和提升機配送到智能檢配中心,，通過智能AGV小車，按照接單順序,，實現(xiàn)智能路徑規(guī)劃,、智能避障、智能充電,，完成多點對多點的柔性化生產(chǎn),，成為全球同行業(yè)中率先實現(xiàn)智能物流、智能檢配,、智能包裝的全流程智能制造示范和標桿企業(yè),。
劍指高端 綠色革新持續(xù)“加持”
新質(zhì)生產(chǎn)力倡導綠色、低碳,、循環(huán)經(jīng)濟,，通過節(jié)能減排、資源回收利用等手段,，推動可持續(xù)發(fā)展,。作為輪胎骨架材料行業(yè)領軍企業(yè)，該公司為全球輪胎前10強客戶提供回收鐵含量60%的胎圈鋼絲已超過30萬噸,，累計減少二氧化碳排放量15萬噸,，同時公司自2015年就開始建設光伏發(fā)電項目，目前公司65萬㎡的建筑屋頂，建設了72MW的光伏發(fā)電,，每年可減排二氧化碳6.9萬噸,；23年新上2臺15蒸噸生物質(zhì)鍋爐；為持續(xù)推進綠色低碳發(fā)展,，公司風力發(fā)電項目正在積極申報中,。
該鎮(zhèn)工業(yè)企業(yè)將以此為標桿，以產(chǎn)業(yè)作為科技創(chuàng)新最重要的孵化器,、加速器,、放大器，用科技創(chuàng)新改造現(xiàn)有生產(chǎn)力,、催生新質(zhì)生產(chǎn)力,，推動產(chǎn)業(yè)與科技互促雙強。
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