捕捉個性化定制的市場機遇，新郎希努爾——
探索傳統制造業(yè)轉型升級新路徑
本網訊 (記者鞏向紅 通訊員劉冰)隨著互聯網技術的發(fā)展,，消費者對服裝時尚化,、個性化的追求越來越高,。希努爾集團敏銳地捕捉到個性化定制的市場機遇，以信息化與工業(yè)化深度融合為基礎,，充分應用互聯網技術,，進行個性化產品的工業(yè)化流水線生產，打造男裝個性化量體定制平臺,，實現了消費者與制造商的直接交互,，探索出傳統制造業(yè)轉型升級的新路徑。
加強終端市場信息化建設,，為客戶體驗與公司決策提供數據信息,。客戶通過店內智能終端系統,、手機,、電腦等互聯網實現個性化定制，讓客戶參與到產品設計中來,。依托三維立體掃描成像技術,，智能終端服務系統將顧客的體形、身高等特征輸入信息系統,，通過科學比對,，為客戶提供服裝搭配與推薦服務。同時客戶也可以根據自身需求,，利用智能系統選擇自己喜愛的產品與搭配,，讓客戶的選擇更加主動，體驗性更強,。
引進法國力克MTM高級定制數字化系統,，打造快速響應平臺。將CAD計算機輔助設計和MTM個性化定制系統進行升級,，改變人工半自動排料,、人工歸號、人工錄入訂單的不足,。MTM高級定制數字化訂單快速反應系統將傳遞到公司服務器的世界各地的訂單，交給服務器進行后臺自動處理,，實現從銷售終端到技術中心版型及排料圖的快速準確反應,，實現一分鐘自動化處理版型修改及排料圖，使顧客親自參與款式設計,，享受到個性化定制體驗,。
建立個性化智能生產流水線系統。公司通過嵌入MES制作執(zhí)行系統平臺解決方案,、RFID無線射頻識別技術,，打造個性化定制流水線,，實現生產過程數據實時無線采集、生產工位工藝實時指導,、生產瓶頸暫壓預警,、樣板工時自動檢測、智能化產品質檢等,，提高企業(yè)對市場需求的快速響應能力,。最終達到生產環(huán)節(jié)的實時透明化管理，產品質量可追溯,，提升現場管理水平,，提高產品合格率、生產效率和顧客滿意度,。
建立智能化裁剪創(chuàng)新模式,。為解決傳統西裝定制中存在的裁剪誤差大、速度慢,、準備樣板多,、單耗控制不準等一系列問題，公司實施了RFID無線射頻識別技術,，將數據庫中的排料圖進行二維條形碼管理,，打印出迷你排料圖，用掃碼儀對排料圖上的條形碼進行掃描,，裁床顯示器自動顯示所需排料圖,，同時通過網絡流程再造，實現裁剪車間與技術人員快捷溝通,，并提高快捷的面料查詢,。智能裁剪系統有效提升裁剪速度與精確度，大大提升面料管理工作的效率,，面料利用率提高3%,。
打造PLM產品生命周期管理平臺系統。搭建PLM產品生命周期管理系統,，將企業(yè)設計,、技術、原輔材料,、ERP管理系統與大數據平臺接口并網互通,。實現從開發(fā)設計、技術工藝,、生產流程,、物流運輸、宣傳推銷,、網端定制,、客戶體驗系統的網上虛擬仿真測試,，達到優(yōu)化產品設計，減少產品的改造時間,，產品的上市時間縮短50%,，實現各部門的工作進程的網絡化管理。
