近期由機(jī)械工業(yè)出版社出版《精益研發(fā)2.0 -面向中國制造2025的工業(yè)研發(fā)》(以下簡稱《2.0》)是工業(yè)研發(fā)界的一件大事。作者安世亞太公司高級(jí)副總裁,、國家工業(yè)軟件與先進(jìn)設(shè)計(jì)研究院常務(wù)副院長田鋒先生,，系統(tǒng)地闡述了精益研發(fā)2.0理論體系和其當(dāng)前對(duì)國內(nèi)產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求升級(jí)的適用性和針對(duì)性,。
咦?!好像哪里不對(duì)?在“工業(yè)4.0”沸騰天下的今天，這位田先生怎么用2.0來給精益研發(fā)定調(diào)?是無知?低調(diào)?無視大勢(shì)?抑或數(shù)學(xué)是體育老師教的?
我們認(rèn)真研究《中國制造2025》,，不能不說,，我們不僅領(lǐng)會(huì)到了作者的務(wù)實(shí)，也體會(huì)到精益研發(fā)的自信,。
全本《中國制造2025》,，85%的篇幅強(qiáng)調(diào)工業(yè)強(qiáng)基，15%的篇幅引領(lǐng)智能制造,。這一點(diǎn)也反映了中國政府和專家的清醒與務(wù)實(shí),，沒有在鋪天蓋地的工業(yè)4.0中迷失自我。在《中國制造2025》的解讀中,，進(jìn)一步強(qiáng)調(diào),，中國工業(yè)需要“2.0補(bǔ)課、3.0普及,、4.0示范”,。4.0是中國三個(gè)十年計(jì)劃之后、建國一百年時(shí)的結(jié)果,，德國也尚把工業(yè)4.0作為未來二三十年追求的目標(biāo),。
所以，針對(duì)今天乃至未來五到十年的中國,，本書作者提出“用2.0強(qiáng)基,，用3.0發(fā)展”，不僅表現(xiàn)出務(wù)實(shí)精神，更體現(xiàn)出在紛繁嘈雜環(huán)境中的淡定和自信,。
在以后的書評(píng)中,，我們?cè)僬劚緯刑岢龅木嫜邪l(fā)3.0——智慧研發(fā)，即精益研發(fā)的智慧化,。本文先談這個(gè)2.0,。談到精益研發(fā)2.0，我們不妨先回顧一下1.0,。
精益研發(fā)1.0實(shí)現(xiàn)“模式轉(zhuǎn)型”
作者在《2.0》的論述中提到：作為企業(yè)搞精益研發(fā)的首個(gè)階段,，精益研發(fā)1.0的目標(biāo)是“模式轉(zhuǎn)型”。針對(duì)企業(yè)多年形成的研發(fā)積累,，我們將研發(fā)流程顯性化和數(shù)字化,，將流程中蘊(yùn)含的隱形能量釋放出來,，反哺研發(fā)體系,，以達(dá)到夯實(shí)能力、提高效率,、加強(qiáng)協(xié)同及持續(xù)提升的目的,。這里所說的“隱形能量”指的是在研發(fā)過程中形成的知識(shí)經(jīng)驗(yàn)、研發(fā)工具,、質(zhì)量要求和過程數(shù)據(jù)等,。
我們可以把精益研發(fā)1.0這“模式轉(zhuǎn)型”的核心內(nèi)容理解為“將研發(fā)流程顯性化和數(shù)字化，把企業(yè)研發(fā)軟硬實(shí)力體系化,，提升研發(fā)效率”(引號(hào)內(nèi)摘自《2.0》),。
翻開歷史資料，2008年3月,，田鋒先生和其所在企業(yè),，國內(nèi)工程研發(fā)領(lǐng)域的先鋒，安世亞太公司就對(duì)精益研發(fā)體系就有了非常明確的闡述,。所謂精益研發(fā),，就是將知識(shí)、工具和質(zhì)量方法與研發(fā)流程深度融合,，達(dá)到提升研發(fā)價(jià)值和產(chǎn)品品質(zhì)的目的,。企業(yè)通過實(shí)施精益產(chǎn)品研發(fā)，實(shí)現(xiàn)投入最少,，效益最高,，研發(fā)最優(yōu)。
安世亞太公司從代理國際最先進(jìn)仿真軟件工具起家,，能站在更高高度,，提出針對(duì)研發(fā)體系設(shè)計(jì)的可商業(yè)化的精益研發(fā)解決方案實(shí)屬可貴，這是當(dāng)時(shí)沒有其他任何一家國內(nèi)企業(yè)做到的。而且,，精益研發(fā)不只是理論,，更是實(shí)踐的思路和工具系統(tǒng)。安世亞太開發(fā)出的精益研發(fā)平臺(tái)PERA,，基于企業(yè)基礎(chǔ)研發(fā)平臺(tái)之上,，形成基于品質(zhì)管理、注重技術(shù)創(chuàng)新,、支持產(chǎn)品優(yōu)化的虛擬樣機(jī)開發(fā)環(huán)境,，支持全數(shù)字化產(chǎn)品的協(xié)同化開發(fā)，這讓當(dāng)時(shí)國內(nèi)很多進(jìn)行復(fù)雜系統(tǒng)工程研發(fā)的高端企業(yè)眼前為之一亮,。
隨后若干年間,，精益研發(fā)1.0的成功實(shí)踐在不同行業(yè)領(lǐng)域結(jié)出碩果。其中,，精益研發(fā)系統(tǒng)在航空航天,、兵器船舶等行業(yè)的實(shí)施效果尤為明顯。比如某飛機(jī)設(shè)計(jì)企業(yè),，在安世亞太的幫助下,，從千頭萬緒的內(nèi)部問題中梳理出5大核心問題。繼而安世亞太為此企業(yè)提供了包括流程體系,、質(zhì)量體系,、綜合設(shè)計(jì)體系、知識(shí)工程體系,，4大子系統(tǒng)的完整精益研發(fā)方案,。上線成功后，這家企業(yè)從設(shè)計(jì)師每年能積累1萬多條知識(shí),，對(duì)培養(yǎng)研發(fā)團(tuán)隊(duì)新人的作用非常顯著,，產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)入到這個(gè)平臺(tái)之后就不再出去了。從領(lǐng)到型號(hào)開始,，所有設(shè)計(jì)研發(fā)工作一直在精益研發(fā)平臺(tái)上運(yùn)行,，需要調(diào)用知識(shí)、數(shù)據(jù),、工具,，就在平臺(tái)中完成。而且,，同樣的工作在多家航空單位研究所也都得到了成功的落地,。
精益研發(fā)平臺(tái)的研發(fā)診斷、監(jiān)控與指揮場景
精益研發(fā)2.0目標(biāo)“正向設(shè)計(jì)”
有了精益研發(fā)1.0的成功,，才有《2.0》的提出,。用田鋒的話說,，“如果說1.0是提升效率的體系，那2.0則是促進(jìn)創(chuàng)新的體系,。而2.0這個(gè)階段的目標(biāo)就是正向設(shè)計(jì),。”對(duì)于精益研發(fā)2.0,，田鋒還用行軍打仗作比喻：1.0是建立全軍布局的新型陣法(譬如八卦陣),，而2.0就是打造士兵手中的新型兵器(譬如從冷兵器向火器的升級(jí)，與之伴隨的局部戰(zhàn)法也會(huì)隨之升級(jí)),。
“打造士兵手中的新型兵器”的“正向設(shè)計(jì)”是企業(yè)技術(shù)發(fā)展和產(chǎn)品創(chuàng)新必備的能力,，也是中國企業(yè)一直缺乏的能力。精益研發(fā)2.0就是要通過對(duì)系統(tǒng)工程V模型的引入,，注重從需求入手的系統(tǒng)設(shè)計(jì),，并采納MBSE方法作為系統(tǒng)設(shè)計(jì)的支撐，強(qiáng)化綜合仿真和綜合實(shí)驗(yàn),，充實(shí)綜合設(shè)計(jì)體系,。
與正向設(shè)計(jì)相反的設(shè)計(jì)方式就是逆向工程。產(chǎn)品逆向設(shè)計(jì)過程雖然研發(fā)見效快,，成本低,，但因設(shè)計(jì)重在模仿，沒有經(jīng)歷需求工程和系統(tǒng)設(shè)計(jì)等階段,，容易造成對(duì)產(chǎn)品及其技術(shù)“知其然，不知其所以然”,。
如果說中國企業(yè)的發(fā)展歷程中,，逆向設(shè)計(jì)是必須經(jīng)歷的一個(gè)階段。但超越源于創(chuàng)新,，創(chuàng)新源于正向設(shè)計(jì),。這在中國高鐵裝備的發(fā)展歷程上尤為明顯，從一開始引進(jìn)德國,、日本等先進(jìn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn),，并通過不斷的消化、吸收,、再到創(chuàng)新,，逐步走向了產(chǎn)品的正向設(shè)計(jì)，最終形成了具有世界先進(jìn)水平的高鐵技術(shù)和產(chǎn)品,。
目前精益研發(fā)2.0的很多工作都在某航空企業(yè)展開了,，比如需求管理、系統(tǒng)設(shè)計(jì)等,，可以看到,，精益研發(fā)的升級(jí)和企業(yè)的研發(fā)需求升級(jí)息息相關(guān),。
還有某機(jī)車車輛集團(tuán)企業(yè)，旗下有幾十個(gè)子公司,，集團(tuán)曾把綜合仿真體系完全引入到研發(fā)設(shè)計(jì)相關(guān)的所有的企業(yè)中,，形成協(xié)同仿真、協(xié)同開發(fā)?，F(xiàn)在又基于精益研發(fā)2.0理念,，新上線了仿真云平臺(tái)子系統(tǒng)，通過仿真云進(jìn)行共享,，開發(fā)經(jīng)費(fèi)大幅降低,。
2.0致力于理清研發(fā)體系的所有要素，提出完備的企業(yè)研發(fā)系統(tǒng)理想模型,。通過與理想模型的對(duì)標(biāo),，企業(yè)可實(shí)現(xiàn)對(duì)研發(fā)體系的差距分析并實(shí)施變革，挖掘人員和組織的創(chuàng)造潛力,。
經(jīng)過精益研發(fā)1.0的積累后,，不少國內(nèi)高端制造業(yè)的優(yōu)秀企業(yè)的研發(fā)架構(gòu)體系已初具規(guī)模，成效顯著,。然而,，面向2025發(fā)展目標(biāo)的國內(nèi)工業(yè)企業(yè)實(shí)踐精益研發(fā)2.0絕非一日之功。這就類似改革開放30年取得輝煌成就,，但接下來的改革進(jìn)入深水區(qū)一樣,。
系統(tǒng)工程及復(fù)雜產(chǎn)品的正向設(shè)計(jì)開發(fā)可不是一件能急于求成的事情。中國工業(yè)企業(yè)面臨的問題的確不是單點(diǎn)的問題,，也不僅僅是技術(shù)問題,，需要用系統(tǒng)思維來思考，用體系方法來解決,。精益研發(fā)2.0體系基于系統(tǒng)工程的成熟理論和方法來應(yīng)對(duì)這些復(fù)雜問題是非常正確有效的探索與選擇,。
而讓我們樂見的是在工業(yè)領(lǐng)域，面臨產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的眾多本土企業(yè)中的佼佼者,，正在繼往開來,，將精益研發(fā)實(shí)踐更進(jìn)一步，從而達(dá)到中國制造業(yè)研發(fā)實(shí)力的全面升級(jí),，而這正是倡導(dǎo)精益研發(fā)2.0 -面向中國制造2025的工業(yè)研發(fā),，恰逢其時(shí)的價(jià)值所在吧。
作者介紹
田鋒,，安世亞太公司高級(jí)副總裁,、國家工業(yè)軟件與先進(jìn)設(shè)計(jì)研究院常務(wù)副院長、北京市綜合仿真工程實(shí)驗(yàn)室主任,、機(jī)械工程學(xué)會(huì)設(shè)計(jì)分會(huì)委員,、精益研發(fā)體系和綜合仿真體系創(chuàng)始人,、《精益研發(fā)》雜志主編。
作者微博：精益研發(fā)_田鋒_Hill 歡迎大家關(guān)注共同探討先進(jìn)研發(fā)體系與信息化建設(shè)思路,。
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