福田汽車諸城廠區(qū)時(shí)代領(lǐng)航卡車工廠生產(chǎn)車間
本報(bào)訊（融媒記者王凱 通訊員呂文強(qiáng)）在福田汽車輕卡全球中心工廠的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)指揮中心,，記者看到客戶數(shù)據(jù)、車輛的數(shù)據(jù),、制造數(shù)據(jù)都能一目了然,，并且實(shí)時(shí)更新。
“通過大數(shù)據(jù)平臺(tái),，我們能夠?qū)崟r(shí)獲取車輛運(yùn)營(yíng)的核心數(shù)據(jù),，比如車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱,、車橋,、儀器儀表等，還可以獲取車行駛軌跡,、位置信息,，這樣就可以為我們的客戶提供一個(gè)全方位的服務(wù)。并且我們整個(gè)工廠的每條生產(chǎn)線設(shè)備運(yùn)行情況,，生產(chǎn)數(shù)據(jù)等都能通過這個(gè)平臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)控,。”福田汽車集團(tuán)流程與數(shù)字化部諸城區(qū)域共享中心高級(jí)經(jīng)理崔玉國(guó)告訴記者,。
以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,。為保持福田汽車在商用車行業(yè)的持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力，福田汽車建起完善的“一云,、四聯(lián),、四化”的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)頂層架構(gòu)，指引福田汽車工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)做到數(shù)據(jù)安全,、網(wǎng)絡(luò)安全,、平臺(tái)安全、應(yīng)用安全,，同時(shí)覆蓋汽車產(chǎn)業(yè)鏈全流程,，實(shí)現(xiàn)向制造服務(wù)轉(zhuǎn)型發(fā)展，全面提升福田整體競(jìng)爭(zhēng)力,。
“福田汽車推動(dòng)制造產(chǎn)業(yè)與數(shù)字化賦能深度融合,，利用工業(yè)互聯(lián)平臺(tái)構(gòu)建起海量數(shù)據(jù)采集,、匯聚、分析的服務(wù)體系?，F(xiàn)在,，福田汽車?yán)霉I(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)已接入車輛超過260萬輛，每日實(shí)時(shí)運(yùn)行數(shù)據(jù)80多億條,，數(shù)據(jù)采集種類達(dá)2000余種,。”福田汽車諸城廠區(qū)黨委書記王志華表示,。
實(shí)施智能化改造,，打造智慧化現(xiàn)代工廠。福田汽車諸城廠區(qū)已經(jīng)擁有自動(dòng)化程度較高的總裝生產(chǎn)線,、車身焊接線,、車身涂裝線、車架焊接線,、車廂裝焊與涂裝共50條生產(chǎn)線和8條整車檢測(cè)線,。先后投入20億元，對(duì)廠區(qū)焊接,、油漆,、總裝等制造工藝進(jìn)行全面升級(jí)改造，引進(jìn)智能焊接裝備,、綠色噴涂工藝以及廢氣處理系統(tǒng)等新工藝,、新技術(shù)，為企業(yè)“高質(zhì)量發(fā)展”增添新動(dòng)力,。
王志華告訴記者：“下步，我們福田汽車諸城廠區(qū)將進(jìn)一步推動(dòng)裝備數(shù)字化,，加快工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展,，深入實(shí)施智能制造、智慧能源等工程,，持續(xù)加大設(shè)備技改投入,，加快生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，培育供應(yīng)鏈金融,、服務(wù)型制造等融通發(fā)展模式,，全力為諸城汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)福田力量?！?/span>
福田汽車只是諸城市發(fā)展數(shù)字化,、智能化的一個(gè)縮影，近年來,，諸城市圍繞生產(chǎn)制造全過程“裝備數(shù)控化,、產(chǎn)線數(shù)字化,、工廠智能化”，實(shí)施全流程數(shù)字化改造,，推動(dòng)制造業(yè)從單點(diǎn),、局部的數(shù)字化應(yīng)用向全面數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)變。目前,，成功打造省級(jí)智能化工廠1個(gè),、省級(jí)數(shù)字化車間4個(gè)；搭建起省級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)7個(gè),；推動(dòng)17家企業(yè)入選DCMM貫標(biāo)試點(diǎn)企業(yè),、30家企業(yè)入選省“晨星工廠”入庫(kù)培育企業(yè)，諸城市獲批省數(shù)字經(jīng)濟(jì)“晨星工廠”試點(diǎn)（縣）市,。
